FRP Anti-Korrosion bezieht sich auf die Kohlenstoff-Stahl, Beton oder andere Substratoberfläche, um FRP Schutzschicht zu machen, um das Substrat in den Medien oder Umweltschäden oder Verschlechterung, genannt FRP Anti-Korrosion zu verhindern. Häufig verwendete FRP Anti-Korrosion sind: Glas-Stahl-Futter, Glas-Flake Futter, Harz Mörtel Ziegel Futter, Epoxy Selbstnivellierung, Epoxid-Pulver-Spray, Substrat Oberfläche beschichtet FRP und so weiter. FRP Anti-Korrosion ist Chaoyang Industrie, die Entwicklungsperspektiven sind sehr optimistisch!
In Kohlenstoffstahl, Beton oder andere Substratoberfläche aus FRP, um das Substrat in den Medien oder Umweltschäden oder Verschlechterung, genannt FRP Anti-Korrosion zu verhindern. Häufig verwendete FRP Anti-Korrosion sind: Glas-Stahl-Futter, Glas-Flake Futter, Harz Mörtel Ziegel Futter, Epoxy Selbstnivellierung, Epoxid-Pulver-Spray, Substrat Oberfläche beschichtet FRP und so weiter.
FRP Anti-Korrosions-Produkt Strukturform:
1, Substrat
Hauptsächlich bezieht sich auf die Oberfläche benötigen Korrosionsschutz Materialien, die Qualität des Substrats und Material, um die Korrosionsschutz-Klebstoff Auswahl und die Qualität der FRP Anti-Korrosion zu bestimmen.
2. Übergangs-Bonding-Schicht
Hauptsächlich verwendet in FRP und Substrat Bonding, um die Scherfestigkeit zwischen FRP und Substrat, Beton und Stahl Oberfläche häufig verwendeten Materialien haben Epoxidharz, Vinyl-Harze und so weiter.
3, Harz Mörtel Schicht
Hauptsächlich verwendet, um die Substratoberflächendefekte zu reparieren und den Widerstand der FRP-Korrosionsschutzbeschichtungsverformungskapazität zu verbessern, Harzmörtel, der hauptsächlich aus Harz- und Füllstoffmaterialien besteht, haben üblicherweise verwendete Füllmaterialien Quarzpulver, Porzellanpulver, Talkpulver, Gasphasensilica, Glas Hohle Perlen und so weiter
4, FRP Verstärkungsschicht
Es wird hauptsächlich bei der Verstärkung und Vermeidung von Leckage der FRP-Korrosionsschutzschicht verwendet, wodurch die mechanischen Eigenschaften der FRP-Korrosionsschutzschicht verbessert und der Bedarf an Stress und Belastung des Feldes gewährleistet wird. Mittlerweile wird der Leckwiderstand der FRP-Korrosionsschutzschicht verstärkt.
5. Außenschutz
Es wird hauptsächlich verwendet, um der äußeren Umgebung und dem mittleren Effekt zu widerstehen, der gewöhnlich aus undurchlässiger Schicht und reicher Harzschicht besteht. Es wirkt als Korrosionsschutz und Versickerung.
Korrosionsbeständigkeit, Leckverhinderung, Witterungsbeständigkeit gut. FRP hat eine besondere Korrosionsbeständigkeit. Bei der Lagerung von korrosiven Medien zeigt FRP andere Materialien unübertroffene Überlegenheit, kann einer Vielzahl von Säure-, Alkali-, Salz- und organischen Lösungsmitteln standhalten, so dass die Anwendung von FRP sehr häufig ist, aber die Qualität der FRP-Produkte wird durch die Rohstoffe bestimmt , Bautechnik und so weiter mehrere Faktoren. Als neues inländisches mechanisiertes Herstellungsverfahren hat das FRP-Spritzfutter große Vorteile.
