Kohlenstofffaserplatten sind Verbundwerkstoffe mit Kohlenstofffasern und Harzen hergestellt. Es haftete an der Kohlefaser Gewicht Licht, mild hohe und Korrosionsbeständigkeit Eigenschaften.
Carbonfaserplatte wird hauptsächlich im UAV-Modell, Röntgengitter und anderen hochfesten Bauteilen mit offensichtlichem Gewichtsverlust-Effekt verwendet. Seine Dichte beträgt nur 1,5 g / cm ^ 3, der Stahl ist 1/5, und die Festigkeit beträgt 7-10 mal den gleichen Querschnitt Stahl. Allgemeine Kohlefaser-Folie nach einem ganzen Formteil, aufgrund der Präzision Anforderungen oder Montage braucht, oft erforderlich Schneidverfahren.
Traditionelle Bearbeitungsmethoden sind Auto, Fräsen, Schleifen, Bohren und so weiter, derzeit im Grunde folgen die traditionelle Metallschneiden Verarbeitungstechnik und Ausrüstung, mit einer einfachen Verarbeitungsmethode, ausgereifte Technologie, weniger Ausrüstungseingänge und so weiter, aber zur gleichen Zeit gibt es Schnelle Werkzeugverschleiß, Verarbeitung Präzision ist schwer zu garantieren, Verarbeitung Effizienz ist niedrig, der Prozess der Herstellung von schädlichen Pulver Chips und andere Mängel.
Kohlefaser-Festigkeit, aber spröde, mechanische Verarbeitung, wenn die Kraft zu klein ist, um zu verwenden, Kraft zu große Worte wird platzen, mehr lästig. Um die oben genannten Probleme zu lösen, ist das wichtigste, beginnend mit dem Cutter. In Schneid-Prozess-Parameter, Schnitttiefe der gleichen Bedingungen, mit verschiedenen Materialien, Größen, Formen von Messern, Kohlefaser-Materialien zu schneiden, sehen, wie die Wirkung, wiederholte Tests, Kontrollvariablen, finden Sie die am besten geeignete Werkzeug. Die Faktoren wie die Festigkeit, Zeit und Umgebungstemperatur des Schneidwerkzeuges können auch das Ergebnis der Bearbeitung beeinflussen.
Beim Bohren von Kohlefaser-Verbundwerkstoffen muss das Messer scharf sein, Schneidparameter mindestens 2000r / min über, aber auch nicht zu hoch, vorzugsweise mit 4000-6000r / min Geschwindigkeit.
In einigen der Qualifikationen nicht sehr hohe Kohlefaser-Hersteller, viele werden das mechanische Schneiden von Kohlefaser-Verbundwerkstoffen in verschiedenen Situationen begegnen:
1. Das Material ist geschichtet, Block Höhlen, reißen, die ernsteste Situation ist die gesamte Verarbeitung Teile Schrott.
2. Werkzeugverschleiß schnell, wenn die Verwendung von stumpfen Schneider Verarbeitung, leichter verursacht Schäden an den Embryo, während im Finishing, die Schneide Form und Größe ändert, wird die Form und Größe des Produkts beeinflussen. Zusätzlich kann der Messerverschleiß die Instabilität des Lochs und der Schlitzgröße für das Messer mit der Durchmessergröße verursachen.
3. Die Verwendung von Cutter ist nicht genau genug, das Leben ist kurz, die Haltbarkeit ist niedrig, die Bearbeitungskosten des Produkts ist stark verbessert, und die Qualität ist nicht garantiert zu stabilisieren und die Bearbeitungskosten.
Die Wirkung der Schneidtechnologie auf die Eigenschaften von Kohlefaser-Verbundwerkstoffen ist der wichtigste Inhalt in der Forschung der Kohlefaser-Verbundwerkstoff-Bearbeitungstechnologie, und die Forschung auf diesem Gebiet befindet sich noch im Anfangsstadium, und es bleibt noch viel zu tun. Derzeit sind die beiden Verarbeitungsverfahren von Kohlefaser-Verbundwerkstoffen vor allem die traditionelle Bearbeitung und spezielle Verarbeitung.
Spezielle Verarbeitungsmethoden sind Laser-Verarbeitung, Wasserstrahlschneiden, EDM, Ultraschall-Bearbeitung und elektrochemische Verarbeitung, in der Verarbeitung Präzision, Verarbeitung komplexe Oberfläche hat ein größeres Entwicklungspotential, ist noch in der Forschung. Derzeit ist die traditionelle Bearbeitungsmethode immer noch das wichtigste Mittel der Verbundwerkstoffverarbeitung.
